В ПАО «Дальприбор» налажена системная работа по непрерывному улучшению всех функций в сферах деятельности предприятия от производства до менеджмента, от правильного подбора, обучения и расстановки кадров, упорной работы конструкторско-технологических служб до научной организации труда (НОТ).
ПАО «Дальприбор»
В основе организации такой работы в ПАО «Дальприбор» лежит разработка и выполнение годовых планов повышения эффективности производства, охватывающих все сферы деятельности предприятия, влияющие на эффективность работы: автоматизация, внедрение информационных технологий, снижение издержек производства, повышение технологичности изделий
- На предприятии внедрена система контроля и управления теплом в производственных помещениях.
- На всем технологическом оборудовании предприятия (сушильные печи, испытательное оборудование, ванны гальванического производства и др.), внедрена система управления, контроля и регистрации температурного режима.
- Автоматизирован процесс изготовления электронных модулей (поверхностный монтаж).
- Механообработка деталей на 80% проводится на оборудовании с ЧПУ и с ПЛК (программируемый логический контроллер).
- Материалоемкость производимой продукции ежегодно снижается на 2-3%.
- Все рабочие места с принудительным отводом воздуха оснащены рекуперационными установками.
- На предприятии создана информационная система, позволяющая создавать и вести базу данных в ходе выполнения заказов в производстве, планировать и контролировать процесс производства, отслеживать дефицит, поддерживать ритмичность, контролировать выдачу материалов (обеспеченность), вести складской учет и т.д.
- Внедрена система электронного документооборота позволяющая экономить ресурсы и время.
- Разработана и внедрена собственная система технологической подготовки производства «Техпро», которая позволяет получать информацию по составу изделий и решать экономические вопросы для финансового и экономического отделов.
- Выполнено замещение ряда «грязных» производственных процессов и материалов на экологически «чистые».
- Приобретено и внедрено оборудование, позволяющее контролировать качество поступившего материала на входном контроле.
- На предприятии внедрена автоматическая система контроля, учета и управления теплопотреблением. Которая, позволила существенно снизить затраты на энергоноситель и повысить эффективность системы отопления в производственных и административных помещений.